理解碳分子筛的吸附与解吸过程
碳分子筛的主要成分为元素碳，外观呈深灰色柱状固体。因其内部含有大量直径为 4 埃的微孔结构，这些微孔对氧分子具有很强的瞬时吸附能力，故可用于提取空气中的二氧化碳（CO₂）和氮气（N₂）。变压吸附（PSA）机械设备便是利用这一特性制备氮气。碳分子筛具有产氮能力强、氮气利用率高、使用寿命长的特点，可适配各类规格型号的变压吸附制氮机，是变压吸附制氮机的核心耗材。
碳分子筛空分制氮技术已广泛应用于石油化工设备、金属表面处理、电子元件生产加工、蔬菜保鲜等行业。
生产工艺基本原理
碳分子筛用于吸附处理有机废气时，利用其微孔结构对化合物的吸附与解吸特性。对于风量大、浓度极低的化工有机废气，其中的有机溶剂会被吸附到碳分子筛内部，从而实现废气净化。吸附净化后达标的气体可直接排放。该过程本质是物理吸附净化过程，并未对有机溶剂进行破坏性处理。
解吸过程需根据所吸附溶剂的沸点特性，通过特定条件将有机溶剂从碳分子筛中脱附出来，进而实现有机溶剂的回收提纯。对于浓度较高的工业废气，则将其引入催化燃烧设备。在该设备内，高浓度有机废气发生氧化还原反应，最终转化为无害的水和二氧化碳后排放。
吸附操作可通过多组碳分子筛吸附床交替进行，例如一组吸附床进行吸附作业时，另一组进行解吸再生，这种方式适用于需要连续生产加工的场景。
生产工艺优势
碳分子筛空分制氮技术已广泛应用于石油化工设备、金属表面处理、电子元件生产加工、蔬菜保鲜等行业。
生产工艺基本原理
碳分子筛用于吸附处理有机废气时，利用其微孔结构对化合物的吸附与解吸特性。对于风量大、浓度极低的化工有机废气，其中的有机溶剂会被吸附到碳分子筛内部，从而实现废气净化。吸附净化后达标的气体可直接排放。该过程本质是物理吸附净化过程，并未对有机溶剂进行破坏性处理。
解吸过程需根据所吸附溶剂的沸点特性，通过特定条件将有机溶剂从碳分子筛中脱附出来，进而实现有机溶剂的回收提纯。对于浓度较高的工业废气，则将其引入催化燃烧设备。在该设备内，高浓度有机废气发生氧化还原反应，最终转化为无害的水和二氧化碳后排放。
吸附操作可通过多组碳分子筛吸附床交替进行，例如一组吸附床进行吸附作业时，另一组进行解吸再生，这种方式适用于需要连续生产加工的场景。
生产工艺优势
- 对工业废气中有机分子的吸附针对性强，吸附效率高。
- 具备耐高温特性，且不易被腐蚀，环境适应性强。
- 分子筛可通过催化设备定期再生，实现循环使用。生产过程中产生的浓缩气体进入再生设备后，经反应转化为无害气体排放，对环境造成二次污染的风险低。
- 节省运行成本，无需像活性炭那样定期拆卸更换。
