废气处理中活性氧化铝催化剂类型的简要说明

废气处理中的活性氧化铝催化剂的种类很多,分类方法也不同。根据大的方面,它可以分为酸碱催化剂,金属催化剂,半导体催化剂和分子筛催化剂。它们的共同特征是它们可以在反应物上产生不同程度的化学吸附。因此,催化与吸附是分不开的,一般的催化过程都始于吸附。 1.此处所说的酸碱催化剂是广义上的酸和碱,即路易斯酸和路易斯碱。它们都可以为反应物的化学吸附提供酸碱活性吸附中心,从而促进化学反应。 例如活性粘土,硅酸铝,氧化铝和某些金属的氧化物,尤其是过渡金属的氧化物或其盐。 2.金属催化剂金属的吸附能力取决于金属和气体的分子结构和吸附条件。通过实验发现,具有d电子空轨道的金属元素对某些代表性气体具有不同的化学吸附能力。 除Ca,Sr和Ba外,大多数金属都是过渡金属。它们依靠不参与金属键的杂化轨道的电子或未结合的电子与吸附剂分子形成吸附键,从而催化它们之间的相互作用。 3.半导体催化剂主要是一些半导体型过渡金属氧化物。为了提供准无电子或准无空穴,它们分为n型半导体和p型半导体。 n型半导体催化剂依靠其准自由电子与反应物形成吸附键。 p型半导体催化剂依靠其准无孔与反应物形成吸附键。由于形成了吸附键,半导体的电导率发生了变化,这是影响催化剂活性的主要因素之一。 实际上,在气体分子和半导体催化剂之间形成吸附键是非常复杂的过程。在研究半导体的催化机理时,还发现由于电子跃迁引起的能带在吸附键的形成中起重要作用。影响。因此,不能简单地假定能够提供电子的反应物分子只能与p型半导体催化剂形成吸附键。 4.沸石分子筛催化剂被广泛用作干燥,提纯,分离等过程的吸附剂。 1960年代,它开始出现在催化剂和催化剂载体的应用中。 沸石是指天然结晶的铝硅酸盐,具有相同直径的微孔,因此也称为分子筛。目前,有数百种,许多重要的工业催化反应与分子筛催化剂密不可分。 分子筛的催化作用还依赖于其表面的酸性中心形成吸附键。但是,它比酸碱催化剂更具选择性,因为它可以排斥孔径较大的分子进入内表面。同时,分子筛表面的酸度和碱度也可以通过离子交换人工调节,其性能优于普通酸碱催化剂。 近年来,已经开发了一种非硅铝基合成分子筛,并已广泛用于催化领域。可以看出,分子筛在催化领域具有特殊的地位和作用。

PSA制氮机中活性炭和碳分子筛的优点和替代方法

碳分子筛是1970年代开发的一种新型吸附剂。它是一种极好的非极性碳材料。它主要用于从空气中分离氮并使其富集氮。目前,它是工程行业中PSA制氮机的首选。这种氮广泛用于化学工业,石油和天然气工业,电子工业,食品工业,煤炭工业,制药工业,电缆工业,金属热处理,运输和储存。 碳分子筛利用筛分的特性达到分离氧氮的目的。当分子筛吸附杂质气体时,大孔和中孔仅充当通道,吸附的分子被运输到微孔和亚微孔。微孔和亚微孔是真正发挥吸附作用的体积。由于不同大小的气体分子的相对扩散速率不同,因此可以有效地分离气体混合物的成分。因此,在制造碳分子筛时,根据分子的大小,碳分子筛内部的微孔分布应为0.28〜0.38nm。 在该微孔尺寸范围内,氧可以通过微孔孔快速扩散到孔中,但是氮几乎不能通过微孔孔,从而实现氧和氮的分离。德国高炉分子筛,日本武田碳分子筛,日本岩谷分子筛,制氮活性炭,13X分子筛,5A分子筛,主要用于变压吸附制氮设备。分子筛是一种新型的非极性吸附剂,具有常温常压下吸附空气中氧分子的特性,因此可以得到富氮气体。 制氮机的维护方法 1.储气罐的出气口配有定时排水装置,以降低过程的负荷压力。 2.设备的正常使用应注意检查各定时排水口是否正常排水,气压是否满足0.6Mpa以上,并比较冷干机的进,出口是否有冷却作用。 3.必须以4,000小时的频率更换空气过滤器。 4,活性炭滤网可以有效滤除油污,延长优质碳分子筛的使用寿命。活性炭需要每3000小时或4个月更换一次。 5.氮气发生器气动阀,电磁阀推荐用于每种型号的动作部件,以防止将来出现问题。 活性炭和碳分子筛的更换步骤:只需清洁场地,切断气体和电源,两个人移走吸附塔的头部,两个人移走制氮机的所有管道,移走吸附塔中的废物,就可以了。需要清洗时,检查吸附塔的顶部和流板的底部是否损坏,并及时修复损坏。所有管道均应使用压缩空气清洁,应检查气动阀是否损坏密封圈,并需要认真更换气动阀。

氧气分析仪在变压吸附制氮机中的应用

空气是我们每天呼吸的“生命之气”。它的主要成分是氮气和氧气。按体积分数计算,氮气约为78%,氧气约为21%。其他1%的空气成分包括稀有气体,例如氦气,氖气,氩气,k气,氙气,k气等,其体积分数约为0.934%,二氧化碳约为0.034%,水蒸气约为0.002%,杂质和其他物质。 尽管这些气体是透明,无色和无味的,不易被发现,但它们对我们人类的生存和生产具有重要影响。例如:氧气是一种呼吸生物,它支持人类和地球上的所有动物。人们的工业生产:钢铁制造,氨合成,火箭燃烧等需要大量的氧气,但是在生产过程中它们是直接从空气中提取的。 ;绿色植物的呼吸也需要氧​​气。 尽管氮气中的氮含量超过氧气,但由于它是一种惰性气体,因此其性质不活跃,通常被用作保护性气体,例如:水果,食品,球茎填充气体。为了防止某些物体在暴露于空气中时被氧气氧化,在谷物粮仓中充入氮气可以防止谷物发霉和发芽,并使它们长时间保存。 随着工业的快速发展,氮气已广泛用于化工,电子,冶金,食品,机械等领域。中国对氮的需求以每年超过8%的速度增长。氮的化学性质是惰性的,并且在通常条件下是非常惰性的,并且不容易与其他物质发生化学反应。 因此,在冶金工业,电子工业和化学工业中,氮气被广泛用作保护气体和密封气体。通常,保护气体的纯度为99.99%,有些气体需要高于99.998%的高纯度氮气。但是,不能从自然界直接提取纯氮。因此,为提高工业生产中氮的利用率,公司主要采用空分。空气分离法包括低温​​法,变压吸附法和膜分离法。以下是氧气分析仪在PSA制氮机中的相关应用的简要介绍。 PSA制氮机原理 PSA是一种新的气体分离技术。其原理是利用分子筛对不同气体分子的“吸附”性能差异来分离气体混合物。它以空气为原料,碳分子筛为吸附剂。通过碳分子筛选择性吸附氧和氮来分离氮和氧的方法通常称为PSA制氮。自1960年代末和1970年代初以来,该技术已在国外迅速发展。 PSA制氮机的特点 1.低成本:PSA工艺是一种简单的制氮方法。氮气在启动后的几分钟内产生,并且能耗低。氮气的成本远低于市场上的低温空气分离制氮和液氮。 2.性能可靠:采用进口微电脑控制,全自动运行,无需操作人员进行特殊培训,只需按下启动开关,即可自动运行,实现连续供气。 3.高氮纯度:该仪器检测微量的氧气和微量的水,以确保所需的氮气纯度,纯度可以达到9999%。 4,选用进口优质分子筛,具有吸附量大,耐压性强,使用寿命长的特点。 5.高品质的控制阀:高品质的进口专用气动阀可以确保制氮设备的可靠运行。 制氮机的工作流程。 氮气发生器的工作流程由可编程控制器控制,该可编程控制器控制三个第一导电电磁阀,然后由电磁阀控制八个气动管道阀的打开和关闭。三个预导电磁阀分别控制左吸力,压力均衡和右排状态。左吸力,相等压力和右排的时间流已存储在可编程控制器中。当过程处于左吸气状态时,控制左吸气的电磁阀通电,先导空气连接到左吸气进气门和左吸气气门。右排气阀打开这三个阀,以完成左吸气过程,而右吸气罐解吸。 当过程处于压力平衡状态时,控制压力平衡的电磁阀通电,其他阀关闭;先导空气连接到上部压力平衡阀和下部压力平衡阀,因此这两个阀都打开以完成压力平衡过程。从上述PSA制氮机的原理可知,PSA制氮机的吸附槽在压力高时,碳分子筛吸附空气中的氧,不易吸附的氮成为产物。当压力低时,氧气从碳分子筛中解吸出来。随着压力的变化,所需的氮可以有效地从空气中分离出来。 其中,在测试氮气中的氧气浓度时,由于其中大多数都是痕量水平,Industrial Mining Networks建议使用Southland氧气分析仪-OMD-640。 OMD-640氧气分析仪结合了坚固耐用的便携式设计,使用户界面易于理解。同时,该设计还使仪器更具成本效益并降低了维护成本。这主要体现在带有8G可移动USB的分析仪中。一个闪存驱动器以.csv(Excel)文件格式记录数据,并且用户在使用该仪器已有近50年的时间才耗尽存储空间。 OMD-640氧气分析仪具有0-1ppm的满量程低量程,较低的测量范围和较高的精度。在阳光直射下,分析仪可以清晰地看到屏幕,而不会阻塞或采取其他方法。 另一方面,OMD-640中使用的氧气传感器基于电化学燃料电池的原理。所有氧气传感器均按照严格的质量检查程序制造。标准传感器TO2-133可以在惰性气体中平稳工作,也可以选择耐酸性TO2-233传感器。此外,传感器是独立的,几乎不需要维护。无需清洁电极或添加电解质。

你知道什么是制氮机吗?

psa氮气发生器是一种使用空气作为原料从其中分离出氮气和氧气以获得氮气的装置。根据低温空气分离法,分子筛空气分离法和膜空气分离法的不同分类方法,工业上使用的氮气发生器可分为三种类型。 制氮机是根据变压吸附技术设计制造的制氮设备。制氮机采用优质进口碳分子筛作为吸附剂,利用常温变压吸附原理分离空气,得到高纯度氮。通常,两个吸附塔并联使用,进口的PLC控制进口的气动阀自动运行,交替对吸附和减压再生进行加压,完成氮气和氧气的分离,并获得所需的高纯度氮气。 氮的低温分离 低温氮分离是一种传统的制氮方法,已使用了数十年。它以空气为原料,经过压缩和净化,然后进行热交换,将空气液化为液态空气。液态空气主要是液态氧和液态氮的混合物。液态氧和液态氮的沸点之间的差用于通过对液态空气进行精馏以分离它们而获得氮。 低温空分制氮设备复杂,占地面积大,基建成本高,设备一次性投资大,运行成本高,产气慢,安装要求高,周期长。全面的设备,安装和基础设施因素。对于低于3500Nm3 / h的设备,相同规格的PSA装置的投资规模比低温空气分离装置的投资规模低20%-50%。 氮气发生器分子筛 空气为原料,碳分子筛为吸附剂,变压吸附法通过碳分子筛对氧和氮的选择性吸附来分离氮和氧。该方法是1970年代迅速发展的一种新的制氮技术。 与传统制氮法相比,分子筛空分制氮机制氮工艺简单,自动化程度高,产气快,能耗低。产品的纯度可以根据用户需要在宽范围内调节,并且易于操作和维护。运营成本低,适应性强。因此,在1000Nm3 / h以下的制氮设备中,它具有相当的竞争力,在中小型氮用户中越来越受欢迎。 PSA制氮已成为中小型氮使用者的首选方法。

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