碳分子筛的吸附与解吸过程
碳分子筛的主要成分是元素碳，外观为深灰色圆柱形固体。因其内部含有大量直径为 4 埃（Å）的微孔结构，这些微孔对氧分子具有很强的瞬时吸附能力，故可用于提取空气中的二氧化碳（CO₂）和氮气（N₂），也可配套变压吸附（PSA）机械设备制氮。碳分子筛的产氮能力强、氮气利用率高且使用寿命长，能与各种规格型号的变压吸附制氮机配套使用，是变压吸附制氮机的核心耗材之一。
碳分子筛空分制氮技术已广泛应用于石油化工设备、机械设备、金属表面处理、电子元器件生产加工、蔬菜保鲜等行业。
生产工艺基本原理
碳分子筛吸附处理有机废气，是利用碳分子筛微孔结构对化合物的吸附 - 解吸特性，将低浓度工业有机废气中的有机溶剂吸附到碳分子筛内部。经净化后，达到排放标准的气体直接排空。该过程本质上是一种物理吸附净化工艺，并未对有机溶剂进行直接销毁处理。
脱附过程需借助专用再生设备：通过加热空气，使吸附在碳分子筛上的有机溶剂达到其脱附温度，从而从碳分子筛表面脱附；随后将脱附产生的高浓度有机废气引入催化燃烧设备。在催化燃烧设备内，高浓度有机废气发生氧化还原反应，转化为无害的水和二氧化碳后排放。
此外，脱附过程可采用多组碳分子筛吸附床交替进行吸附处理：一组吸附床进行脱附再生时，其他吸附床持续进行吸附作业，适用于需要连续生产加工的场景。
生产工艺流程
碳分子筛空分制氮技术已广泛应用于石油化工设备、机械设备、金属表面处理、电子元器件生产加工、蔬菜保鲜等行业。
生产工艺基本原理
碳分子筛吸附处理有机废气，是利用碳分子筛微孔结构对化合物的吸附 - 解吸特性，将低浓度工业有机废气中的有机溶剂吸附到碳分子筛内部。经净化后，达到排放标准的气体直接排空。该过程本质上是一种物理吸附净化工艺，并未对有机溶剂进行直接销毁处理。
脱附过程需借助专用再生设备：通过加热空气，使吸附在碳分子筛上的有机溶剂达到其脱附温度，从而从碳分子筛表面脱附；随后将脱附产生的高浓度有机废气引入催化燃烧设备。在催化燃烧设备内，高浓度有机废气发生氧化还原反应，转化为无害的水和二氧化碳后排放。
此外，脱附过程可采用多组碳分子筛吸附床交替进行吸附处理：一组吸附床进行脱附再生时，其他吸附床持续进行吸附作业，适用于需要连续生产加工的场景。
生产工艺流程
- 对工业废气中有机分子的吸附针对性强、效率高；
- 耐高温且不易被腐蚀；
- 分子筛可连续再生：通过催化反应装置定期对其进行再生处理，再生过程中产生的浓缩气体进入再生设备后发生反应，最终转化为无害气体排放，对环境不易造成二次污染；
- 节省运行成本：无需像活性炭那样定期拆卸更换。
